Kako odabrati odgovarajuće parametre rezanja za različite legure bakra?

Hej tamo! Ja sam dobavljač obrade bakrenih dijelova, a danas ću razgovarati o tome kako odabrati odgovarajuće parametre rezanja za različite legure bakra. To je ključna tema u svijetu obrade i ispravno može napraviti ogromnu razliku u kvaliteti i efikasnosti vašeg rada.

Razumijevanje legura bakra

Prvo prvo, brzo pogledamo različite legure bakra. Bakrene legure široko se koriste u raznim industrijama zbog svoje izvrsne električne provodljivosti, toplotne provodljivosti i otpornosti na koroziju. Neke zajedničke legure bakra uključuju mesingane, broncu i legure bakra-nikla.

Mesing je legura bakra i cinka. Relativno je jednostavan za mašin i ima dobru snagu i duktilnost. Bronca, s druge strane, legura bakra i limenke, ponekad s dodanim drugim elementima. Poznato je po visokoj snazi, otpornosti na habanje i svojstva protiv trenja. Legure bakra-nikla, poput Cupronickel, imaju dobru otpornost na koroziju, posebno u morskim okruženjima.

Čimbenici koji utječu na parametre rezanja

Kada je u pitanju odabir parametara rezanja za legure bakra, postoji nekoliko faktora za razmatranje.

Materijalna tvrdoća

Tvrdoća legura bakra igra veliku ulogu. Teže legure općenito zahtijevaju niže brzine rezanja i veće stope hrane za izbjegavanje prekomjernog trošenja alata. Na primjer, neke brončane legure visoke čvrstoće mogu biti prilično teške, pa ćete trebati u skladu s tim trebate prilagoditi parametre rezanja.

Materijal alata

Vrsta alata za rezanje koji koristite i stvari. Karbidni alati se obično koriste za obradu legura bakra, jer nude dobru otpornost na habanje i mogu podnijeti velike brzine rezanja. Alat velike brzine čelika (HSS) su takođe opcija, posebno za manje zahtjevne aplikacije.

Rad obrade

Bilo da se okrećete, glodajte, bušenje ili brušenje, svaka operacija obrade ima vlastite optimalne parametre rezanja. Na primjer, okretanje obično uključuje kontinuirano djelovanje, dok je glodanje povremenije. To znači da su parametri rezanja za okretanje i glodanje mogu biti različiti.

Parametri rezanja za različite legure bakra

Mesing

Mesing je jedno od najčešće obrađenih legura bakra. Ima relativno malu tvrdoću u odnosu na neke druge legure, što olakšava mašinu.

• Brzina rezanja: Za mesingane brzine rezanja mogu se kretati od 100 do 300 metara u minuti (m / min) kada se koriste alati za karbid. Ako koristite HSS alate, brzina rezanja bit će niža, oko 30 do 100 m / min.
• Stopa hrane: Stopa hrane za mesinga može biti između 0,1 i 0,5 milimetara po revoluciji (mm / r) za okretanje operacija. Za glodanje, hrana po zubu može biti oko 0,05 do 0,2 mm / zub.
• Dubina reza: Dubina rezanja od 0,5 do 3 milimetra uobičajena je za mjere od mesinga, ovisno o specifičnoj aplikaciji.

Bronza

Bronza je malo izazovnija za mašinu od mesinga zbog veće tvrdoće.

• Brzina rezanja: Prilikom obrade bronza sa alatima karbida, brzina reza se obično u rasponu od 50 do 200 m / min. HSS alati zahtijevaju čak niže brzine rezanja, oko 20 do 80 m / min.
• Stopa hrane: Stopa hrane za bronza može biti 0,05 do 0,3 mm / r za okretanje i 0,03 do 0,15 mm / zub za glodanje.
• Dubina reza: Dubina rezanja od 0,2 do 2 milimetra obično je prikladna za brončanu obradu.

Bakrene legure

Legure bakra-nikla imaju dobar otpor korozije, ali mogu biti teže mašine.

• Brzina rezanja: Sa karbidnim alatima, brzina rezanja za legure bakra-nikla može biti 30 do 150 m / min. HSS alati mogu imati brzinu rezanja od 10 do 50 m / min.
• Stopa hrane: Stopa hrane može biti 0,03 do 0,2 mm / r za okretanje i 0,02 do 0,1 mm / zub za glodanje.
• Dubina reza: Dubina rezanja od 0,1 do 1,5 milimetra uobičajena je za obradu legure bakra-nikla.

Savjeti za optimizaciju parametara rezanja

Evo nekoliko savjeta koji će vam pomoći da optimizirate svoje parametre rezanja za različite legure bakra.

• Započnite s preporučenim vrijednostima: Većina proizvođača alata pruža preporučene parametre rezanja za različite materijale i obrade. Započnite s ovim vrijednostima, a zatim izvršite podešavanja na osnovu vaše specifične situacije.
• Monitor Tlovanje alata: Pazite na habanje alata za rezanje. Ako primijetite prekomjerno trošenje ili lošu površinu, možda će biti znak da se vaše parametre rezanja moraju podesiti.
• Koristite rashladne eosa: Teolima mogu pomoći u smanjenju topline i poboljšanje evakuacije čipa tokom obrade. Za legure bakra, hladnjake topive vode često su dobar izbor.

Ostale povezane obrade

Ako vas zanima i za druge dijelove obrade, imamo neke odlične opcije. Pogledajte našeAluminijski CNC aluminijski dijelovi,CNC aluminijumske dijelove obrade anodizirani dijelovi za motocikl, iAluminijski CNC dijelovi za okretanje motora. Ovi dijelovi su obrađeni visokom preciznošću i kvalitetom.

Zaključak

Odabir odgovarajućih parametara rezanja za različite legure bakra je kombinacija razumijevanja materijalnih svojstava, operacije obrade i alata. S obzirom na ove faktore i slijedeći savjete koje sam podijelio, možete postići bolje obrade, uključujući poboljšanu površinsku obradu, smanjene habanje alata i veću produktivnost.

Ako ste na tržištu za visokokvalitetne obrade bakrene dijelove ili imate bilo kakvih pitanja o parametrima rezanja, slobodno posegnuti. Tu smo da vam pomognemo u svim vašim potrebama za obradom.

Reference

• "Priručnik za obradu", industrijski press Inc.
• "Principi rezanja metala", Paul K. Wright i David A. Batchelor.