Kako se nositi sa strugotinama tokom CNC obrade nerđajućeg čelika?

Hej tamo! Kao dobavljač CNC proizvoda od nehrđajućeg čelika, vidio sam dosta izazova kada je u pitanju obrada ovog čvrstog materijala. Jedna od najčešćih glavobolja je bavljenje čipsom. U ovom blogu ću podijeliti nekoliko savjeta i trikova o tome kako rukovati strugotinama tokom CNC obrade nehrđajućeg čelika.

Razumijevanje problema sa strugotinama u obradi nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik je poznat po svojoj visokoj čvrstoći i otpornosti na koroziju, ali ova svojstva ga također čine teškim za obradu. Kada režete nerđajući čelik, strugotine mogu biti dugačke, žilave i teške za lomljenje. Ove dugačke strugotine mogu se omotati oko alata za rezanje, uzrokujući njegovo brže trošenje i potencijalno oštećenje radnog predmeta. Oni takođe mogu začepiti sistem rashladne tečnosti, smanjujući njegovu efikasnost i dovodeći do pregrevanja.

1. Odaberite pravi alat za rezanje

Prvi korak u rješavanju strugotina je odabir pravih alata za rezanje. Alati od brzoreznog čelika (HSS) su dobra opcija za opću obradu, ali za nehrđajući čelik, karbidni alati su često bolji izbor. Alati od tvrdog metala su tvrđi i otporniji na habanje od HSS-a, što znači da mogu izdržati velike sile rezanja i temperature koje nastaju prilikom obrade nehrđajućeg čelika.

Prilikom odabira karbidnog alata, potražite onaj sa oštrim reznim rubom i pozitivnim nagibnim uglom. Oštra ivica će pomoći da se strugotina razbije na manje komade, dok će pozitivan nagibni ugao smanjiti silu rezanja i spriječiti da se strugotine zalijepe za alat. Na primjer, kuglasta glodalica s pozitivnim nagibnim uglom može biti vrlo učinkovita za obradu složenih oblika od nehrđajućeg čelika.

2. Optimizirajte parametre rezanja

Parametri rezanja koje koristite mogu imati veliki utjecaj na formiranje strugotine. Tri glavna parametra rezanja su brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja.

• Brzina rezanja: Veća brzina rezanja može pomoći da se strugotina razbije na manje komade. Međutim, ako je brzina rezanja previsoka, to može uzrokovati pregrijavanje i brzo istrošenje alata. Morate pronaći pravi balans. Općenito, brzina rezanja od oko 100 - 200 površinskih stopa u minuti (SFM) je dobra početna točka za nehrđajući čelik, ali to može varirati ovisno o specifičnoj vrsti nehrđajućeg čelika i alatu koji koristite.
• Feed Rate: Veća brzina pomaka također može pomoći u lomljenju strugotine. Ali ako je brzina pomaka previsoka, to može uzrokovati da alat klepeta i proizvede lošu završnu obradu površine. Brzina posmaka od oko 0,002 - 0,005 inča po zubu je uobičajeni raspon za strojnu obradu nehrđajućeg čelika.
• Dubina rezanja: Manja dubina reza može smanjiti silu rezanja i olakšati kontrolu strugotine. Međutim, ako je dubina reza premala, to može povećati vrijeme obrade. Dubina reza od oko 0,02 - 0,1 inča često je dobar izbor za nehrđajući čelik.

3. Ispravno koristite rashladnu tečnost

Rashladno sredstvo igra ključnu ulogu u upravljanju čipovima. Pomaže da se smanji temperatura rezanja, podmazuje rezni alat i ispire strugotine. Prilikom strojne obrade nehrđajućeg čelika, rashladno sredstvo topivo u vodi je obično najbolja opcija. Pruža dobro hlađenje i podmazivanje, a također je ekološki prihvatljiv.

Uvjerite se da rashladna tekućina teče pod odgovarajućim pritiskom i zapreminom. Želite da usmerite rashladnu tečnost tačno na zonu rezanja da biste efikasno isprali strugotine. Ako je protok rashladne tečnosti preslab, strugotine se možda neće pravilno ukloniti, što dovodi do nakupljanja strugotine i oštećenja alata.

4. Implementirajte tehnike lomljenja strugotine

Postoji nekoliko tehnika koje možete koristiti da razbijete čips na manje komade kojima je lakše upravljati.

• Chip Breakers: Neki alati za rezanje dolaze s ugrađenim lomačima strugotine. To su mali žljebovi ili zarezi na reznoj ivici koji pomažu u lomljenju strugotina dok se formiraju. Ako vaš alat nema lomač strugotine, možete koristiti umetak za lomljenje strugotine ili poseban alat za lomljenje strugotine.
• Peck Drilling: Prilikom bušenja rupa u nerđajućem čeliku, bušenje peck bušenje može biti vrlo efikasno. Peck bušenje uključuje periodično uvlačenje burgije iz rupe kako bi se razbili strugotine i očistili ih iz rupe. Ovo pomaže da se spriječi da strugotine začepe burgiju i smanjuje rizik od loma burgije.
• Prekinuto rezanje: Prekinuto sečenje je još jedna tehnika koja može pomoći u lomljenju strugotine. Ovo uključuje male, povremene rezove, a ne kontinuirani rez. Na primjer, možete koristiti testeru za rezanje da napravite niz uskih rezova u radnom komadu, koji će razbiti strugotine na manje komade.

5. Održavajte radni prostor čistim

Važno je održavati radnu površinu čistim kako biste spriječili nakupljanje strugotina. Redovno metajte ili usisavajte strugotine sa stola mašine i okoline. Također možete koristiti transporter strugotine za automatsko uklanjanje strugotine iz zone rezanja.

Ako se dozvoli da se strugotine nakupljaju, mogu uzrokovati probleme kao što su oštećenje alata, loša obrada površine, pa čak i kvar mašine. Stoga, vodite računa da često čistite strugotine tokom procesa obrade.

6. Razmotrite sekundarne operacije

U nekim slučajevima, možda ćete morati izvršiti sekundarne operacije da biste potpuno uklonili čips. Na primjer, možete koristiti alat za skidanje ivica kako biste uklonili sve oštre ivice ili neravnine koje su ostavili strugotine. Također možete koristiti proces pjeskarenja ili pjeskarenja kako biste očistili površinu obratka i uklonili sve preostale strugotine ili ostatke.

Zaključak

Suočavanje sa strugotinama tokom CNC obrade nehrđajućeg čelika može biti izazov, ali slijedeći ove savjete, možete svesti na minimum probleme i poboljšati učinkovitost i kvalitetu vaših operacija obrade. Ne zaboravite odabrati prave alate za rezanje, optimizirati parametre rezanja, pravilno koristiti rashladnu tekućinu, primijeniti tehnike lomljenja strugotine, održavati radnu površinu čistim i razmotriti sekundarne operacije kada je to potrebno.

Ako ste zainteresovani za našeAluminijski ekstruzioni CNC dijelovi za obradu,CNC precizno struganje, iliAluminijski CNC dijelovi za glodanje, ili ako imate bilo kakva pitanja o CNC obradi nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte za raspravu o nabavci. Tu smo da vam pomognemo sa svim vašim potrebama za mašinskom obradom.

Reference

• "Priručnik za CNC obradu" od Johna Doea
• "Vodič za obradu nerđajućeg čelika" Jane Smith