Koji su uobičajeni uzroci burdova u bronzanim obradnim dijelovima?

Burrsi su zajednički problem u obradu brončanih dijelova, koji mogu značajno utjecati na kvalitetu i funkcionalnost konačnog proizvoda. Kao dobavljač bronzanih obrade dijelova naišao sam na ovaj problem brojnim vremenima u našem proizvodnom procesu. U ovom blogu razgovarat ću o uobičajenim uzrocima burza u bronzanim obradnim dijelovima i kako ih riješiti.

Materijal - Srodni uzroci

Jedan od glavnih faktora koji doprinose burzima u brončanoj obradi je sam materijal. Bronza je legura sastavljena uglavnom od bakra i limenke, sa mogućim dodacima drugih elemenata poput cinka, olova ili fosfora. Svojstva bronce, poput njezine tvrdoće, duktilnosti i konstrukcije zrna, mogu imati značajan utjecaj na proces obrade.

Tvrdoća je ključna nekretnina. Ako je brončani materijal previše mekan, on se lako deformira tokom obrade, što dovodi do stvaranja burnih. Meka bronza može teći oko alata za rezanje, umjesto da se čisto ukloni, što rezultira nazubljenim rubovima i zavojima na obrađenoj površini. S druge strane, ako je bronza previše tvrda, može prouzrokovati pretjerano trošenje alata za rezanje, što može dovesti i do zavoja jer alat postaje manje efikasan u rezanju čistoćom.

Struktura zrna bronza također igra ulogu. Gruba - zrnate bronza vjerovatnije je da će proizvoditi burre u odnosu na novčanu kaznu - rizumu. Grubi zrna može se neravnomjerno razbiti tijekom obrade, ostavljajući iza grubih ivica i burzija. Na primjer, kada smo obrađivali seriju brončanih dijelova s ​​relativno grubom strukturom zrna, primijetili smo veću učestalost burra na gotovim proizvodima.

Alat - Srodni uzroci

Alati za rezanje koji se koriste u brončanoj obradi su još jedan glavni uzrok burzije. Stanje, geometrija i materijal alata za rezanje utječu na postupak obrade.

Nošenje alata je značajno pitanje. Kako se alat za rezanje koristi s vremenom, njegova rezna ivica postaje dosadna. Trup alat ne može čistoći kroz bronzu; Umjesto toga, teži gurnuti i deformišu materijal, što rezultira burmima. Često otkrivamo da kada naši alati dosegnu određeni nivo habanja, broj rašira na obrađenim dijelovima značajno se povećava. Redovna inspekcija i zamjena alata su od suštinske važnosti za održavanje oštre rezne ivice i smanjiti zamućivanje.

Geometrija alata za rezanje je takođe presudna. Alati s nepravilnim uglovima iz granica, uglovima čišćenja ili rezni ivični radii mogu prouzrokovati burre. Na primjer, alat s malim uglom grabljenja može stvoriti više sile rezanja, što može dovesti do deformacije i burzije materijala. Slično tome, ako je ugao klirensa premali, alat se može utrljati na obradu obrađene površine, uzrokujući rastvore i oštećenja površine.

Materijal je i materijala za rezanje. Različiti materijali za rezanje imaju različite izvedbe za rezanje. Za brončanu obradu, karbidni alati obično se koriste zbog velike tvrdoće i otpornosti na habanje. Međutim, ako je odabrano pogrešne vrste karbida ili niskog visokokvalitetnog karbidnog alata, možda neće moći efikasno rezati broncu, što dovodi do burzije.

Parametar obrade - povezani uzroci

Parametri obrade, poput brzine rezanja, brzine hrane i dubine reza, imaju direktan utjecaj na zamućivanje.

Brzina rezanja je važan faktor. Ako je brzina reza previsoka, alat za rezanje može se pregrijati, što može uzrokovati da se brončani materijal topi ili deformira, rezultira burrom. Suprotno tome, ako je brzina rezanja preniska, alat se ne može efikasno preseći kroz materijal, što dovodi do građevinskog i burzije materijala. Moramo pronaći optimalnu brzinu rezanja za svaku specifičnu operaciju od legure i obrade bronze.

Stopa hrane takođe utječe na zamućeno formaciju. Visoka brzina hrane može uzrokovati da alat ukloni materijal prebrzo, što rezultira grubim ivicama i zavojima. S druge strane, vrlo mala stopa hrane može povećati vrijeme obrade i također uzrokovati probleme poput habanja alata i bujna zbog dužeg kontakta između alata i materijala.

Dubina reza je još jedan parametar koji treba uzeti u obzir. Velika dubina reza može stvoriti više sile rezanja, što može uzrokovati da se bronzani deformira i formira burre. Moramo pažljivo odabrati dubinu reza na osnovu mogućnosti alata i zahtjeva dijela.

Obrada okruženja - povezani uzroci

Okolina obrade također može doprinijeti formiranju burza. Temperatura i vlaga mogu uticati na svojstva brončanog materijala i performanse alata za rezanje. Visoke temperature mogu omekšati broncu, čineći je sklonima deformaciji i zamućenju. Niska vlaga može uzrokovati statičku struju, koja može privući metalne čestice i dovesti do zapuštenja na obrađenoj površini.

Važni su takođe važni rashladno sredstvo i podmazivanje. Pravilna upotreba rashladne tečnosti može smanjiti temperaturu tijekom obrade, sprečavajući prianjanje materijala na alat i poboljšati performanse rezanja. Bez dovoljnog rashladne tečnosti ili podmazivanja, alat za rezanje može pregrijati, a brončani materijal može se držati alata, što rezultira burmima. U našem proizvodnom procesu osiguravamo da se rashladno sredstvo primjenjuje pravilno kako bi se minimizirala burre.

Rješenja za smanjenje burza

Da biste se bavili pitanjem burza u bronzanim obradnim dijelovima, možemo poduzeti nekoliko mjera.

Za materijalne - povezane probleme, možemo odabrati odgovarajuću brončanu leguru sa desnom tvrdom i strukturom žitarica. Također možemo toplo - po potrebi tretirati brončani materijal da biste optimizirali njegova svojstva za obradu.

Što se tiče alata - srodnih pitanja, redovna inspekcija alata i zamjena su od suštinskog značaja. Također možemo odabrati alate za rezanje s ispravnom geometrijom i visokim materijalima. Na primjer, pomoću alata s pravilnim uglom uboj i oštrim reznim rubom mogu značajno smanjiti burre.

U pogledu obrade parametara moramo optimizirati brzinu rezanja, brzinu hrane i dubinu rezanja putem suđenja - i - grešku i na temelju specifičnih zahtjeva dijela. Također možemo koristiti napredne mehanizme za obradu, poput visoke obrade u brzini, koje ponekad mogu smanjiti zamućivanje.

Za okruženje za obradu možemo kontrolirati temperaturu i vlagu u radionici obrade. Osiguravanje odgovarajuće rashladne tečnosti i podmazivanja također je presudno.

Ako vam je potreban visoki - kvalitet6061 Aluminijski CNC obradni dijelovi,CNC glodalica aluminijum, iliCNC aluminijumski okretanje, tu smo da vam pružimo pouzdana rješenja. Imamo veliko iskustvo u obradu različitih metala, uključujući bronzu, a zalažemo se za isporuku proizvoda sa visokom preciznošću i minimalnim burzima. Ako ste zainteresirani za naše brončane obrade ili druge usluge obrade, slobodno nas kontaktirajte za nabavku i pregovore.

Reference

• "Obrada metala: uvod u mehaniku i procese rezanja i brušenja" MC Shaw.
• "Tehnologija rezanja alata" od strane Petera Childs-a.
• Izvještaji istraživanja industrije o bronzanim obradom i tehnikama za umanjenje zamućenja.