Koje su različite vrste procesa kovanja čeličnih dijelova?

Hej tamo! Kao dobavljač čeličnih dijelova, već neko vrijeme sam do koljena duboko u svijetu procesa kovanja. Kovanje je vrlo važna metoda proizvodnje čeličnih dijelova, a postoji nekoliko različitih vrsta, od kojih svaka ima svoje jedinstvene karakteristike. Zaronimo odmah i pogledajmo ih.

Otvoreno - kovanje

Otvoreno kovanje je jedan od najosnovnijih procesa kovanja. U ovoj metodi, metal se postavlja između dvije ravne ili jednostavno oblikovane kalupe koje ne zatvaraju u potpunosti metal. Čekić ili presa primjenjuju silu na metal, uzrokujući njegovu deformaciju i širenje. Ovaj proces je odličan za stvaranje jednostavnih oblika kao što su šipke, osovine i diskovi.

Jedna od velikih prednosti otvorenog kovanja je njegova fleksibilnost. Možete ga koristiti za izradu dijelova u širokom rasponu veličina, od malih do izuzetno velikih. Takođe je relativno jeftin za proizvodnju male količine. Međutim, nije najbolji za pravljenje složenih oblika. Konačni proizvod obično zahtijeva dodatnu mašinsku obradu kako bi se dobile točne dimenzije i završna obrada površine.

Na primjer, ako vam je potrebna velika čelična osovina za tešku mašinu, kovanje na otvorenom može biti odlična opcija. Možete početi s velikom čeličnom gredicom i postepeno je oblikovati u željenu osovinu. Ovaj proces se široko koristi u industrijama poput rudarstva, građevinarstva i proizvodnje električne energije.

Zatvoreno - kovanje

Zatvoreno - kovanje je malo sofisticiranije. U ovom procesu, metal se stavlja u kalup koji ga potpuno zatvara. Matrice imaju šupljine u obliku završnog dijela. Kada čekić ili presa primjenjuju silu, metal je prisiljen ispuniti šupljine, poprimajući oblik matrice.

Ova metoda je odlična za izradu složenih oblika sa visokom preciznošću. Može proizvesti dijelove s vrlo dobrom dimenzionalnom preciznošću i glatkom završnom obradom površine, što često smanjuje potrebu za opsežnom obradom nakon kovanja. Zatvoreno kovanje se obično koristi u automobilskoj, svemirskoj i odbrambenoj industriji.

Na primjer, komponente motora u automobilima, kao što su klipnjače i radilice, često se izrađuju korištenjem zatvorenog kovanja. Visoka čvrstoća i precizne dimenzije ovih dijelova su ključne za pravilno funkcioniranje motora. Ali mana je to što su matrice skupe za izradu, pa su prikladnije za proizvodnju velikih količina.

Roll Forging

Kovanje valjaka je proces u kojem se metal prolazi kroz par valjaka sa oblikovanim žljebovima. Kako metal prolazi kroz valjke, postupno se smanjuje u debljini i izdužuje, poprimajući oblik žljebova.

Ovaj proces je odličan za izradu dugih, osi simetričnih dijelova kao što su osovine, osovine i šipke. Također se može koristiti za predoblikovanje dijelova prije drugih procesa kovanja. Kovanje u valjcima nudi dobar protok materijala i orijentaciju zrna, što može poboljšati mehanička svojstva završnog dijela.

Na primjer, u proizvodnji biciklističkih osovina, kovanje na valjcima može se koristiti za stvaranje osnovnog oblika osovine sa konzistentnim poprečnim presjekom. To je relativno brz i efikasan proces i može podnijeti širok raspon obima proizvodnje.

Uznemireno kovanje

Uznemireno kovanje se koristi za povećanje površine poprečnog presjeka dijela metala uz smanjenje njegove dužine. U ovom procesu, jedan kraj metala se drži nepomično, a drugi kraj je aksijalno komprimiran.

Ova metoda se obično koristi za izradu dijelova kao što su vijci, matice i zakovice. Može brzo formirati glavu zavrtnja ili uvećani kraj zakovice. Uznemireno kovanje je brzo i efikasno i može proizvesti delove dobre čvrstoće i integriteta.

Na primjer, kada se pravi veliki broj čeličnih vijaka, može se upotrijebiti uzrujano kovanje za formiranje glava vijaka u vrlo kratkom vremenu. Proces se može automatizirati, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih količina.

Izotermno kovanje

Izotermno kovanje je specijalizovani proces gde se kovanje vrši na konstantnoj temperaturi. To se postiže zagrijavanjem i kalupa i radnog komada na istu temperaturu.

Ovaj proces je idealan za materijale koje je teško kovati, poput nekih legura visoke čvrstoće. Omogućava bolju kontrolu procesa deformacije, što rezultira dijelovima s odličnim mehaničkim svojstvima i fino zrnatom mikrostrukturom. Izotermno kovanje se često koristi u vazduhoplovnoj industriji za izradu kritičnih komponenti kao što su lopatice turbine.

Jedina mana je to što je to skup proces. Zagrijavanje i održavanje kalupa i radnog komada na konstantnoj temperaturi zahtijeva puno energije i specijalizirane opreme. Ali za aplikacije u kojima su visoke performanse ključne, troškovi su često opravdani.

Impact Extrusion

Udarno istiskivanje je proces u kojem se komad metala stavlja u matricu, a bušilica se koristi za udaranje u polugu velikom brzinom. Metal je primoran da teče oko proboja, stvarajući šuplji ili polušuplji dio.

Ova metoda se obično koristi za izradu predmeta poput limenki, patrona i nekih malih automobilskih dijelova. Može da proizvodi delove sa visokim stepenom tačnosti i glatke površine. Udarno ekstrudiranje je također vrlo brz proces, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih količina.

Na primjer, u proizvodnji aluminijskih limenki za piće, udarna ekstruzija se koristi za formiranje osnovnog oblika limenke. Proces može proizvesti hiljade limenki na sat.

Sada, ako ste na tržištu visokokvalitetnih čeličnih dijelova, trebali biste znati da mi, kao dobavljač čeličnih dijelova, imamo stručnost i opremu za rukovanje svim ovim procesima kovanja. Bilo da su vam potrebne jednostavne otvorene - kovane osovine ili složene zatvorene - kovane komponente motora, mi imamo za vas.

U ponudi imamo i širok asortiman ostalih metalnih delova. Pogledajte našeMesingani CNC tokareni dijelovi za ugradnju cijevi, koji su precizni - napravljeni za sve vaše potrebe za ugradnjom cijevi. NašDijelovi za obradu nosačapoznati su po svojoj visokoj čvrstoći i preciznim dimenzijama. A ako tražite lagane aluminijske dijelove, našeAluminijski dijelovi CNC obrada aluminija za lagani profilsu odličan izbor.

Ako ste zainteresirani za raspravu o vašim specifičnim zahtjevima za čelične dijelove ili bilo koji od naših drugih proizvoda, ne ustručavajte se kontaktirati. Više smo nego sretni što ćemo razgovarati i pronaći najbolje rješenje za vaše potrebe.

Reference

• "Oblikovanje metala: procesi i analiza" Georgea E. Dietera
• "Tehnologija kovanja" od JM Alexandera
• "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" S. Kalpakjian i SR Schmid